
Проект дома из бруса 140м2
ТУ на продукцию
Подготовительные работы:
Эскизный и рабочий проект пример проекта
- Изготовление домокомплекта на современном оборудовании;
- Погрузочные работы;
- Обработка транспортным антисептиком ( с апреля по сентябрь);
- Разгрузочные работы;
- Доставка расчитывается для каждого объекта отдельно.
Строительные работы/материалы
- Монтаж домокомплекта на фундамент;
- Межвенцовый утеплитель 100% джут;
- Скобы, метизы, расходные материалы;
- Устройство половых лаг;
- Устройство потолочных балок (балки и лаги необходимо монтировать при сборке дома, после монтажа конструкции, монтаж балок будет технически затруднен, что приведет к удорожанию работ).
Кровельные работы/материалы
- установка стропильной системы;
- обрешетка;
- монтаж гидроизоляционного материала для временной кровли;
- Все этапы работ оплачиваются поэтапно.
Фундамент
Для деревянных домов используются в основном два типа фундамента ленточный мелко заглубленный и свайно-винтовой. Реже блочный или плита. В любом случае стоимость фундамента зависит от состава грунтов на участке. Именно поэтому мы рассчитываем каждый фундамент в отдельности и не предоставляем стандартных расчетов по фундаменту. Фундамент — основа строения и лучше к данному этапу подходить основательно.
Друзья, мы не указываем «дежурную» стоимость фундамента, по важной причине: строительство фундамента требует особо внимательного подхода и называть его стоимость не зная условия строительства и состав грунтов будет в корне неправильно, что в дальнейшем может привести к финансовым потерям и испорченным нервам. Нам не сложно произвести расчеты, получив от Вас исходные данные по участку и типу строения.
Наша организация выполняет работы по нескольким видам фундамента:
- свайно винтовой фундамент
- ленточный мелкозаглубленный фундамент
- плитный фундамент
- блочный фундамент
- столбчатый фундамент
«Самая низкая ступенька — самая прочная: она основа устойчивости всей лестницы. Стоя на ней, можно ни о чем не тревожиться; будучи вделана накрепко, она служит опорой всему остальному.» Мишель Де Монтель.
Временная кровля
стропила - брус 50х200мм
обрешетка - доска 25х150мм
рубероид
контробрешетка - брус 50х50мм
Мягкая кровля
стропила - брус 50х200мм
Диффузионная мембрана
контробрешетка - брус 50х50
обрешетка - доска 25х150
панели OSB
гидроизоляция safety sbs 2
сетка от насекомых
планка карнизная
планка торцевая
гибкая черепица Shinglas
коньково-карнизная гибкая черепица
коньковый аэратор
снегозадержатель
Металлочерепица
стропила - брус 50х200мм
Диффузионная мембрана
контробрешетка - брус 50х50
обрешетка - доска 25х150
металлочерепица Monterey
коньковая планка
карнизная планка
торцевая планка
Натуральная черепица
брус 100х200мм
Диффузионная мембрана
обрешетка - брус 50х50
контробрешетка - брус 50х50
черепица Braas
коньковая черепица
карнизная планка
торцевая черепица
начальная хребтовая черепица
вентиляционная черепица
комплект для прохода через кровлю сантехнических стояков
комплект для подключения вентиляционных стояков диаметром 125мм к проходу через кровлю
вентотек аэроэлемент конька
Строительство дома «под ключ» - творческий, интересный процесс.
Компания « Ростерем» предлагает Вам весь спектр отделочных работ:
- дизайн интерьера в 3D формате
- установка обсадных коробок
- установка окон
- установка дверей
- сантехнические работы
- электромонтажные работы
- шлифовка
- конопатка
- покраска
- устройство чистового пола
- отделка помещений липой, кедром, абашем
- антисептирование материалов
- вентиляционные системы
Несколько советов для желающих построить свой дом.
- Вдохновляйтесь!
- Нарисуйте проект сами. Это помогает достигнуть лучших результатов в дальнейшем.
- Посоветуйтесь со всеми членами семьи.
- Учитывайте размеры и особенности участка.
- Дом будет эксплуатироваться только в летний период или круглогодично.
- Как будут отапливаться помещения?
- Посмотрите другие проекты, похожие на Ваш, можно найти много полезного.
- Перед началом строительных работ не спешите. Возьмите паузу и хорошо все обдумайте.
- Проанализируйте смету, пообщайтесь с прорабом. Строительство дома это целый комплекс работ в котором нет мелочей.
- Строительство дома — самое лучшее и надежное вложение денег.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ВЫПУСКАЕМУЮ ПРОДУКЦИЮ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
- Профиль детали, номинальные размеры поперечного сечения, их наименование и марки должны соответствовать в приложении или согласно технической документации изготовителя или по согласованию с потребителем.
- Длина деталей устанавливается по спецификации изготовителя или потребителя.
- При отсутствии спецификации клееный брус изготавливают следующей длины (в мм)
клееный брус профилированный
6000 : 9000 : 12000 (от 1000 до 13500)
клееная балка
7000 : 10000 : 13500 (от 6000 до 13500)
Предельные отклонения от номинальных размеров деталей не должны быть более (мм):
- По длине ±3,0
- По ширине ±1,0
- По толщине ±1,0
- По высоте паза ±0,5
Номинальные размеры поперечного сечения профилированного бруса:
- 140х120
- 140х160
- 140х200
- 185х200
Номинальные размеры поперечного сечения клееной балки:
- 140х160
- 140х200
- 185х200
- 185х245
- 185х285
- 200х300
Номинальные размеры поперечного сечения
Профилированный брус
Клееная балка
Параметр Величины Высота бруса h Ширина бруса a 140, 185 мм 120, 160, 200 мм Параметр Величины Высота бруса h Ширина бруса a 140, 185, 200 мм 160, 200, 245, 285, 300 мм
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- Брус клееный изготавливается по требованиям настоящего технического условия технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
- Влажность бруса при его изготовлении и приемке должна быть в пределах 10 + 2%. Разница по влажности между склеиваемыми деталями не должна превышать 2%.
- Толщина склеиваемых деталей в брусе должна быть в пределах 20- 45 мм. Детали могут быть как цельными, так и склеенными по длине на шиповое, зубчатое соединение.
- Угловые соединения выполняются согласно проектной документации на сооружение.
- Готовая продукция должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице.
№ п/п Параметры Единица измерения Значение Метод контроля 1 Предельные отклонения
-от номинальных размеров
-от прямолинейности
-от перпендикулярности
мм на 1 п\м
мм на 1 п\м
мм на 1 п\м
1
1
1
ГОСТ 3749
ГОСТ 3749
ГОСТ 37492 Шероховатость боковых поверхностей бруса
мкм 320 ГОСТ 15612 3 Прочность зубчатых клеевых соединений
МПа 27 min
(37 среднее)ГОСТ 3749 4 Прочность клеевых соединений по пласти на гладкую фугу
- при послойном скалывании
- после кипячения в течение 3 часов
МПа
МПа
6 min (в ср.)
3,2 min
ГОСТ 25884
ГОСТ 170055 Стойкость клеевых соединений при расслаивании
% Не более 5 ГОСТ 27812 6 Высота зазора в пазах
мм Не более 8 ТУ 5366-001-98474899-2009 - Ограничение допускаемых пороков древесины в лицевых и внутренних ламелях описано в таблице.
Виды пороков Требования по поверхностям Лицевые ламели Внутренние ламели Сучки здоровые светлые Допускается без ограничений по размерам и количеству Допускается без ограничений по размерам и количеству Сучки здоровые темные Размером до 35 мм без ограничений, размером до 50 мм – 3 шт. на 1 п\м Допускается без ограничений по размерам и количеству Частично сросшиеся сучки Допускаются размером до 45 мм, не более, – 1 шт. на 1 п\м Допускается без ограничений по размерам и количеству Несросшийся сучок, выпадающий сучок Допускается заделка, но не более 1 шт. на 1 п\м Допускается без ограничений по размерам и количеству Здоровый сучок с трещиной Допускается 1 шт. на 1 п\м Допускается без ограничений по количеству Трещины пластевые Допускаются шириной до 1 мм и длиной до 100 мм Допускаются шириной до 1,5 мм и длиной до 500 мм Трещины торцовые Допускаются шириной до 1,5 мм, длиной – на ширину детали Допускаются шириной до 2 мм, длиной – на ширину детали Кармашки смоляные нескозные Допускаются шириной до 3 мм, длиной до 50 мм, в количестве 1 шт. на 1п\м Допускается без ограничений по количеству Сердцевина Допускается не более 5% лицевых ламелей Допускается Синева Не допускается Допускается Пропуски при продольном фрезеровании пласти и кромки Не допускается Допускаются на нелицевой стороне не более 1\4 длины зачищены Механические повреждения Допускаются глубиной до 2 мм в местах шипового соединения, не более 3 шт. Допускаются глубиной до 3 мм в местах шипового соединения - Декоративная и огнебиозащитная обработка выполняется по согласованию с заказчиком по техпроцессам, утвержденным в установленном на предприятии порядке.
- Доски бруса склеиваются на гладкую фугу. Допустимы отклонения по толщине не более 0,2 мм.
- Сращивание досок по длине на зубчатые клеевые соединения для лицевых поверхностей допускается от 700 мм (по согласованию с заказчиком) для внутренних досок минимальная длина заготовки на сращивание 300 мм длина шипа 15 мм.
- Склеивание заготовок производится при температуре в производственном помещении от + 150 С до 240С и относительной влажности воздуха 45-65%.
ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
- Применяемые для изготовления бруса клеи разрешены к применению органами государственного санитарного надзора и имеют гигиеническое заключение.
- При изготовлении, транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах соблюдаются требования настоящих ТУ и СНиП 2001.
- Утилизация бруса является безотходной и не приносит вреда окружающей среде.
- При оценке экологической безопасности бруса следует учитывать положения СТО БДП – 3 – 94.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
- Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия изготовителя на соответствие требованиям настоящих технических условий, а также требованиям, определенным в договоре на изготовление (поставку) изделий. Продукция принимается партиями. Партией считают количество бруса одного сечения, оформленного одним документом о качестве. Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
- Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля (приемочный уровень дефектности – 4%) приведены в таблице:
Объем партии Объем выборки Приемочное число, шт. Бракованное число До 90 вкл 8 1 2 От 90 до 280 13 1 2 От 280 до 500 20 2 3 От 500 до 1200 32 3 4 От 1200 до 3200 50 5 6 От 3200 до 10 000 80 7 8 - Приемку бруса осуществляют по показателям, приведенным в п. 3; 4; 5; 9. Эти показатели являются приемо-сдаточными.
Контроль осуществляют в следующем порядке:
- из поставляемой партии бруса производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321;
- проверяют каждый брус в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;
- принимают партию, если число дефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу;
- партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа.
- При приемке следует проводить:
- визуальный осмотр;
- инструментальный обмер;
- оценку качества механической и защитной обработки;
- учет данных пооперационного контроля и результатов контрольных испытаний.
- Документ о качестве (паспорт) должен содержать следующие сведения:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- наименование и марку бруса: сорт, дату изготовления;
- шифр рабочих чертежей или номер технических условий.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
- Размеры бруса измеряют металлической линейкой по ГОСТ 7502, штангенциркулем по ГОСТ 116 или специальными калибрами - шаблонами.
- Отклонения от перпендикулярности сторон измеряют угольниками по ГОСТ 3749 и набором щупов для определения максимальной величины зазора.
- Для материалов (древесины) и компонентов клеев и защитных составов, используемых в производстве, необходимо осуществлять входной контроль их качества с оценкой соответствия их показателей и методики их определения требованиям соответствующих нормативных или технических документов.
- Качество древесины, комплектность партий качество маркировки и упаковки оценивают визуально. Пороки древесины определяют и измеряют по ГОСТ 2140.
- Влажность древесины определяют по ГОСТ 16588.
- Шероховатость поверхностей определяют по ГОСТ 15612 или (эталонам) образцам.
- Прочность клеевых соединений на послойное скалывание определяют по ГОСТ 25884; прочность зубчатых клеевых соединений при статистическом изгибе – по ГОСТ 15613.4. Расслаивание клеевых соединений оценивают при испытании по ГОСТ 27812.
- Группу водостойкости клеев определяют по ГОСТ 17005.
- Для контроля прочности клеевых соединений отбираются образцы, согласно таблицы:
Изгиб зубчатых соединений Послойное скалывание Расслаивание Скалывание вдоль волокна Не менее 5 клеевых соединений в смену Не менее 5 клеевых швов от каждого элемента Не менее 5 клеевых швов от каждого элемента Не менее 5 клеевых швов от каждого элемента - Результаты контроля заносят в журналы контрольных испытаний. Журналы хранятся в архиве предприятия-изготовителя.
- Влажность древесины контролируют с помощью электровлагомера по ГОСТ 16588-79 не менее, чем в 3-х местах по длине деталей, до их защитной обработки.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
- На каждом брусе, прошедшем приемку и поставляемом заказчику, должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампа следующие маркировочные знаки:
- товарный знак;
- марка и номер конструкции по спецификации индустриальной части проекта.
- Брус следует хранить рассортированным по типам и размерам, уложенным таким образом, чтобы исключить деформации.
- При транспортировке и хранении брус должен быть защищен от увлажнения, загрязнения и механических повреждений.
- Брус должен отгружаться заказчику упакованным в полиэтиленовую пленку с 6-ти сторон или в закрытом транспорте.
- Укладку бруса в транспортные средства следует производить правильными устойчивыми рядами с надежным закреплением, предохраняющим от смешения и ударов во время перевозки.
- Подъем. погрузку и разгрузку бруса следует производить краном с применением специальных захватных устройств или гибких ремней.
- Сбрасывание бруса при разгрузке, транспортировке и погрузке запрещается.
- К комплекту деталей из стенового клееного бруса следует прилагать:
- технический паспорт;
- отгрузочную спецификацию;
- краткие указания по транспортировке и хранению;
- сертификат соответствия.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
- Предприятие - изготовитель должно гарантировать соответствие готовой продукции требованиям настоящих технических условий.
- Гарантийный срок хранения клееного бруса 1 год, при соблюдении специально разработанных для данного вида продукции, условий хранения.